RFID技术优化光电开关

随着工业自动化的快速发展，智能自动化在工业中的应用越来越多。由于制造业生产规模和劳动力成本的急剧增加，制造业正在逐步转型升级。建设智能工厂最基本的是实现制造信息的无人自动收集和处理，RFID(射频识别技术)的出现使智能化和概率成为现实，成为制造业的重要升级方向和发展趋势。RFID技术使光电开关更加智能化。

虽然光电开关具有体积小、响应时间短等优点，但其缺点也限制了其发展，许多用户感到困扰。RFID工业读卡器只是利用自身的技术特点来弥补光电开关的不足。

光电开关的缺点：

1.产品信息不能在工业生产线上准确读取，受环境影响很大。特别是灰尘多的时候，光电开关无法正确获取信息。

2.耐震性差，耐腐蚀性差，受环境影响大，应用范围有限。

3.不能在户外及其阳光直射或无遮阳的地方使用，导致许多产品线生产条件恶劣。

4.适应环境温差不宜过大，否则会影响其读取和接收产品信息。

就在用户担心这个问题的时候，RFID生产线读卡器“隆重出现”利用自身的抗震、抗压、读取准确等特点，为用户解决了南通问题。

如何利用RFID生产线读卡器的优势，为工业生产开辟更加智能化、自动化、科技化的道路：

1.可应用于恶劣的工作环境、雨、雪、冰雹等环境，高低温环境可正常使用，不影响其极其准确的读取速度。可用环境温度：-20°~70°。

二、防尘、防水、防震IP60防护等级，穿透能力强，读取稳定，错误率极低。

3.功能可广泛应用于各种环境，受环境因素影响较小，无论是强光还是黑暗环境。

4.读取准确，避免产线上产品在传输过程中偏离或特殊场景转弯时漏读。

RFID传输线读卡器响应快，精度高，体积小，功能多，抗干扰能力强。此外，每个站点和节点的信息可以及时、快速地反映在管理背景中，便于管理，及时了解生产的每个环节、产品生产的数量和位置。

随着智能生产给企业带来了巨大的效益，不仅提高了生产力，减少了劳动力投入，而且引入了新的RFID技术管理，解决了许多问题，加强了管理手段，提高了收入。随着物联网的快速发展，越来越多的技术，RFID技术实现了生产线的自动控制管理，突破了传统生产线数据采集和监控系统的概念和范围，使生产线、物流信息交互和智能识别、处理和管理，建立了企业生产过程的自动控制信息数据库。